沧州市世奇高温 泵业有限公司

 2CG齿轮泵具有良好的自吸性，每次开泵前不需灌入液体，结构简单紧凑，使用保养方便。
2CG齿轮泵简称2CG高温泵，具有良好的自吸性，每次开泵前不需灌入液体，结构简单紧凑，使用保养方便。
2CG齿轮泵靠输送的液体自动润滑日常工作时，无需另加润滑油和用弹性联轴器传递动力可补偿因安装时所引起的微小偏差，在受液压冲击时起到良好的缓冲作用。
用途：
2CG齿轮泵适用于输送温度在150℃～300℃，粘度为5×10-6～1.5～10-8m2/s(5-1500CST)的液体，该泵不适用于输送有腐蚀性，质点颗粒或纤维的，高挥发性，闪点低的液体，如有特殊需要，可制作特殊泵。
结构特点：
1、齿轮泵主要由泵体、泵盖、齿轮、轴、轴承、及密封等部件构成。
2、齿轮泵三体为铸铁件、铸钢件
导热油泵机械密封泄漏原因分析与运行效率低的主要原因
　　[一]、高温泵机械密封泄漏原因分析
　　1、安装静试时泄漏
　　高温泵机械密封安装调试好后，一般要进行静试，观察泄漏量。如泄漏量较小，多为动环或静环密封圈存在问题；泄漏量较大时，则表明动、静环摩擦副间存在问题。在初步观察泄漏量、判断泄漏部位的基础上，再手动盘车观察，若泄漏量无明显变化则静、动环密封圈有问题；如盘车时泄漏量有明显变化则可断定是动、静环摩擦副存在问题；如泄漏介质沿轴向喷射，则动环密封圈存在问题居多，泄漏介质向四周喷射或从水冷却孔中漏出，则多为静环密封圈失效。此外，泄漏通道也可同时存在，但一般有主次区别，只要观察细致，熟悉结构，一定能正确判断。
　　2、正常运转中突然泄漏
　　高温油泵在运转中突然泄漏少数是因正常磨损或已达到使用寿命，而大多数是由于工况变化较大或操作、维护不当引起的。
　　(1)抽空、气蚀或较长时间憋压，导致密封破坏；
　　(2)对泵实际输出量偏小，大量介质泵内循环，热量积聚，引起介质气化，导致密封失效；
　　(3)回流量偏大，导致吸人管侧容器(塔、釜、罐、池)底部沉渣泛起，损坏密封；
　　(4)对较长时间停运，重新起动时没有手动盘车，摩擦副因粘连而扯坏密封面；
　　(5)介质中腐蚀性、聚合性、结胶性物质增多；
　　3、冲洗不良
　　由于高温泵的工作特点，动环和静环端面的相互摩擦，将不断产生摩擦热，使摩擦副内温度升高，造成以下影响：
　　(1)摩擦副内液膜蒸发、汽化造成干摩擦；
　　(2)摩擦副内液膜粘度下降，润滑情况差；
　　(3)摩擦副介质蒸汽压增加，从而产生泄漏；
　　[二]、高温泵运行效率低的主要原因
　　生产运行中若要实现高温泵节能降耗，需要提高泵的使用效率、在较佳工况下长期稳定运行。泵的节能措施需要从选型、设计、制造、安装、操作、运行、维护、点检等多方面全方位的系统考虑。根据泵的节能特性分析，考虑节能和改造的方法，通过各项改造提高泵运行的经济性和可靠性。
　　1、选型不合理
　　高温泵的实际工况点较泵的最高效率点偏低是高温泵运行效率低的主要原因。一般型号的高温泵都是依靠泵出口阀节流来调节介质流速。虽然这种方法简单方便，但是由于低效率运转造成了大量的能源浪费。而且电机也一直处于低效率运转。
　　2、泵的设计制造不合理
　　高温泵的设计是否合理、加工精度的高低、装配质量的好坏是决定高温泵能量利用效率和能耗大小的决定因素，这不但影响高温泵的额定效率，而且对高温泵的选择和运行也有重要影响。
　　沧州市世奇高温泵业有限公司（http://www.czsqby.com）主营多种不同型号的KCB齿轮泵【详见http://www.czsqby.com/sqbclb/sqbclb.html】、CLB沥青泵【详见http://www.czsqby.com/sqblqb/sqblqb.html】、立式圆弧齿轮泵【详见http://www.czsqby.com/sqbycb/sqbycb.html】、RCB不锈钢齿轮泵【详见http://www.czsqby.com/sqbxg/sqbxg.html】、NCB高粘度转子泵【详见http://www.czsqby.com/sqbgnd/sqbgnd.html】，全部依据标准生产，其中非标产品可依照用户图纸生产。产品行销各地，广泛用于石油、化工、油脂、食品、饮料、制药、橡胶、塑料、纺织、印染、合成纤维、船舶制造、筑路养路、木材加工、工程机械设备配套等行业。